ООО НПФ Уралинвест

Главная » Химматериалы, химреагенты » Клей Лейконат

 

При склеивании резины с металлом обычные клеи отслаиваются из-за постоянной вибрации, высоких температур и воздействия масел. В нагруженных узлах вроде сайлентблоков, амортизаторов и гуммированных валов разрыв клеевого шва приводит к выходу из строя всего механизма.

Однокомпонентный клей Лейконат решает эту проблему, обеспечивая склеивание стали, латуни и дюралюминия с невулканизированными резинами из бутадиен-нитрильного, натурального и хлоропренового каучуков с последующей их вулканизацией. После высыхания и термообработки прочность клеевого соединения превышает прочность самой резины.

Химический состав и характеристики

Клей Лейконат — это 20-процентный раствор 4,4',4''-трифенилметантриизоцианата в техническом дихлорэтане. По внешнему виду клей Лейконат представляет собой прозрачную жидкость от фиолетового до красновато-коричневого цвета с плотностью 1.21–1.25 г/см³ при температуре 20 °C. Активные изоцианатные группы вступают в химическую реакцию с молекулами каучука и окисной пленкой металла, формируя неразрывную молекулярную сетку.

Массовая доля сухих веществ в составе клея Лейконат составляет от 19% до 21%. При необходимости снижения вязкости клей Лейконат разбавляют сухим дихлорэтаном марки А по ГОСТ 1942. Прочность клеевого шва на отрыв при испытании резины со сталью Ст3 составляет не менее 3.9 МПа по ГОСТ 14760-69.

Области применения

Основное его предназначение — это использование для приклеивания к алюминиевым сплавам, латуни, бронзе или сталям различных марок невулканизированной резины (в том числе и той, что производится с использованием натурального, а не синтетического каучука) с последующим проведением процедуры ее вулканизации. Кроме того, Лейконат применяется в качестве компонента резиновых клеев холодного отверждения (он играет в них роль отвердителя).

Если говорить о сферах применения клея более обстоятельно, подробно и предметно, то необходимо сказать, что, пожалуй, наиболее широкое распространение он находит в автомобильной промышленности. Ведущие автопроизводители мира успешно используют его для того, чтобы изготавливать манжеты сайлент-блоков, а также резиновые компоненты самых различных амортизаторов. Кроме того, в машиностроении при помощи Лейконата производится обрезинивание валов, а в химической промышленности — гуммирование оборудования.

Ниже описанные рекомендации процесса работы с клеем были разработаны НИИРП (Москва) и изложены в методической инструкции за номером И-9-4-65.

Инструкция по применению.

Процесс склеивания резиновых изделий и металлов можно разделить на несколько стадий:

• Перед началом процесса склеивания метеллические детали необходимо опескоструить, а латунные или стальные изделия обязательно промыть после процедуры бензином.
• Наносить клей неоходимо только на металлические поверхности при помощи валика, кисти или тампона.
• После нанесения клея поверхности просушивают в течение получаса при температуре окружающей среды от 18 до 30 °C или в течение 10 - 20 минут при температуре от 30 до 45 °C.
• Далее детали выдерживают в течение одного часа в сушильном шкафу при 150 °C.
• По окончании этого их охлаждают до комнатной температуры и повторно два раза покрывают клеем, просушивая после каждого нанесения по 30 минут или в течение 10 - 20 минут при температуре от 30 до 45 °C.
• В дальнейшем склеиваемые поверхности изделий соединяют между собой и подвергают горячей вулканизации в течение 30 минут при температуре 145 °C.

Процесс склеивания должен обязательно производиться в помещении, которое оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией при относительной влажности воздуха не выше 60%,в помещении где производят работы.

При проведении испытаний по ГОСТ 14760-69, прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины 3826 с металлами соответствует не менее 4 МПа. Вулканизованная пленка на склеиваемой поверхности обладает стойкостью к минеральным маслам, бензолу и керосину.

Механика агдезии

Полиизоцианат работает как активный сшивающий агент, который напрямую вступает в реакцию с функциональными группами каучука. При нагревании в прессе состав образует пространственную сетку, намертво сцепляя макромолекулы резины с кристаллической решеткой металла.

Механизм горячей вулканизации задает строгие рамки по совместимости склеиваемых материалов:

• нитрильные эластомеры требуют нанесения одного тонкого слоя состава;

• хлоропреновые каучуки сцепляются при давлении прессования от 25 кгс/см2;

• натуральные резины нуждаются в предварительном шероховании стальной основы.

Токсичный растворитель испаряется в течение 40 минут при комнатной температуре, оставляя на стальной детали пленку от фиолетового до коричневого цвета. Нарушения на этапе сушки вызывают необратимое образование газовых пузырей внутри шва при последующем нагреве матрицы.

Хранение

Клей Лейконат рекомендуется хранить в определенных условиях, так как он отличается повышенной чувствительностью к воздействию влажности, а потому его всегда нужно содержать в плотно закрытой емкости. Если его хранение осуществляется в условиях низкой температуры, то может иметь место кристаллизация, которая снова переходит в форму раствора при легком нагревании при комнатной температуре. В процессе работы с таким составом необходимо предпринять все меры, которые необходимы при взаимодействии с горючими растворителями органического происхождения.

Цена

Наименование	Нормативный документ	Фасовка, кг	Цена, руб.
Клей Лейконат	ТУ 6-14-95-85	1.1	Договорная

 

Поставки по России

Клей Лейконат поставляется нами по всей России. Это города Санкт-Петербург, Ленинградская область, Московская область, Нижний Новгород, Уфа, Екатеринбург, Тюмень, Самара, Челябинск, Новосибирск, Красноярск, Пермь, Казань, Краснодар, Ростов-на-Дону, Саратов, Омск, Астрахань, Волгоград.